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Produktionslinie für Hundefutter
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Produktionslinie für Hundefutter

Produktionslinie für Hundefutter

Die Maschine verwendet hauptsächlich Fleisch, Fleischnebenprodukte, Getreide, Getreide, Vitamine und Mineralien usw. als Rohstoffe für die Herstellung von Tierfutter in jeder Form. Es handelt sich um eine vollautomatische Produktionslinie.
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Produkteinführung

Produktanwendung

Der Verkauf einer kompletten Produktionslinie für Tiernahrung bei der Hundefutter-Herstellungsmaschine ist eine vollautomatische Verarbeitungslinie in Lebensmittelqualität.
Sie können jede Form des Tierfutters entsprechend den unterschiedlichen Marktanforderungen herstellen. Um den Proteingehalt und andere Nährstoffe für unser Haustier zu erhöhen, verwendet die automatische Produktionslinie für Futterpellets für Hundefutter Fleischpulver, Getreide, Bohnen und Gemüse als Rohstoffe, um Tierfutter mit neuer Form und einzigartigem Geschmack herzustellen, damit es gesünder leben kann.

 

pet food line

Layout of Dog Pet Food Processing Machinery Line 00

 

Hochwertige Rohstoffe (Fischmehl, Getreide, pflanzliche Proteine ​​usw.) werden entsprechend den spezifischen Ernährungs- und Partikelgrößenanforderungen von Wassertieren und verschiedenen Fischarten ausgewählt und gemahlen.

Die Pelletqualität von Fischfutterrohstoffen ist ein Schlüsselfaktor bei der Herstellung hochwertiger Pellets: Der Mahlschritt ist daher ein wichtiger Teilvorgang. Anschließend wird das Pulver mit Mikrozutaten wie Vitaminen und Mineralvormischungen vermischt und vor-behandelt, bevor es direkt dem Fischfutterextruder zugeführt wird.

Als nächstes wird der Kern des Prozesses -Extrusionskochen - in drei Stufen in der Fischfuttermaschine durchgeführt: Vor-Behandlung, Extrusionskochen und Düsentexturierung/-formung. Das Doppelschneckenextrusionskochen nutzt seine hervorragenden Mischfähigkeiten und Parameterkontrolle wie Scherung, Temperatur und Verweilzeit, um die höchsten physikalischen und ernährungsphysiologischen Standards zu erreichen. Einstellbare Schneckengeschwindigkeit, Schneckenkonfiguration, Scherung und Temperaturbedingungen werden durch direkte Dampfinjektion, Absaugvorrichtungen und effiziente Zylinderkühlung perfekt gesteuert; Dadurch werden die funktionellen und ernährungsphysiologischen Eigenschaften der Pellets wie Schüttdichte, Kalibrierung, Gargrad, optimales Protein-Lipid-Verhältnis usw. optimiert. Die Fischfutterpellets können dann mit Öl und möglichen Zusatzstoffen überzogen und dann abgekühlt werden, um die Verarbeitung des Fischfutters abzuschließen.

 

3. Probe von Tiernahrung

008 -

 

5. Warum sollten Sie sich für unsere Extrudermaschine entscheiden?

1. Wir sind Hersteller von Extrudermaschinen für Lebensmittel und Futtermittel mit umfangreicher Erfahrung.
Wir verfügen über eine eigene Fabrik und Forschungs- und Entwicklungsabteilung. Ständige Verbesserung und Aktualisierung unserer Produkte.

2. Wir sind auf Extruder mit großer Kapazität spezialisiert, die 4000 kg/h erreichen können.
Der Extruder mit großer Kapazität verfügt über eine vertikale Gruppenstruktur, ist platzsparend und einfach zu bedienen.

3. Wir bieten After-Sales--Services im Ausland an:
A. Installation, Probelauf und Schulung der Mitarbeiter im Werk des Kunden.
B. Bieten Sie Ersatzteile zu günstigen Preisen an.
C. Stellen Sie das Grundrezept bereit und wir können Ihnen bei der Entwicklung neuer Produkte nach Ihrem Rezept helfen.

 

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