Fischfutterverarbeitungsmaschine
Die Hauptverarbeitung für Fischfutter und Tiernahrung
Rohstoffe mischen
Fördern Sie das Material zum Extrudertrichter
Kochen und Formen der Materialien mit einem Doppelschneckenextruder
Befördern Sie die Produkte zur Trocknungsmaschine
Entfernen Sie die Feuchtigkeit durch Trocknen im Ofen
Heben Sie die Produkte zur Aromatisierungslinie
Machen Sie das Produkt mit einer Aromatisierungsmaschine mit unterschiedlichem Geschmack.
Es gibt hauptsächlich zwei Arten von Fischfutter: Schwimmendes Fischfutter und sinkendes Fischfutter.
Die Nährstoffzusammensetzung von Fischfutter kann nicht nur das normale Wachstum von Fischen und Garnelen beeinflussen, sondern auch die Immunität und Krankheitsresistenz von Fischen und Garnelen beeinflussen.
Merkmale des Doppelschnecken-Fischfutterextruders:
Diese Tierfutter-Fischfuttermaschine besteht aus einem Extrudiersystem, einem Schmiersystem, einem Schubsystem, einem Antriebssystem und einem Heizsystem.
Die Schnecke und die Hülse sind die Hauptbestandteile des Doppelschnecken-Extrusionssystems. Diese Schrauben laufen alle gegen den Uhrzeigersinn. Die Schrauben sind durch einen Keilwellenstrang verbunden, was das Entladen erleichtert.
Das Schmiersystem besteht aus einer Zahnradpumpe, einem Ölkasten und einer Ölleitung. Seine Funktion besteht darin, alle Einheiten im Verteilerkasten zu schmieren und zu kühlen.
Die Antriebskraft beginnt am großen Hauptmotor, läuft über den Dreiecksriemen und das Getriebe und wird auf zwei gleichsinnige Abtriebsachsen aufgeteilt.
Das Einstellsystem nutzt die Frequenzumwandlungstechnologie.
Kundenspezifisches Layout für die Verarbeitungslinie für Tierfutter und Fischfutter
Unsere Tiernahrungsverarbeitungslinie wurde in viele Länder geliefert, darunter Malaysia, Indien, Japan, Indonesien, Pakistan, Südafrika, Sambia, Russland, Thailand, Algerien, Jemen, Ägypten, Vietnam usw.
Im Folgenden finden Sie Bilder von Tierfutter- und Fischfuttermaschinen als Referenz
Unser Service
1) Stellen Sie im Voraus ein Fabriklayout entsprechend Ihrer Fabrikgröße bereit.
2) Geben Sie die Grundformel an;
3) Überprüfen Sie die Maschine, bevor Sie das Werk verlassen; Installations- und Inbetriebnahmeausrüstung im Ausland;
4) Der Techniker arbeitet mit Ihren Mitarbeitern zusammen und bringt Ihnen bei, wie man Maschinen installiert.
5) Stellen Sie eine englische Version des Installations-/Betriebs-/Service-/Wartungshandbuchs bereit.
Warum uns wählen
1. Bereitstellung von Formeln für die Herstellung von Snacks, Installation, Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Professionelle Ingenieure sorgen für Maschineninstallation, Schulung, Mitarbeiterbetreuung, Problemlösung und langfristige Maschinenwartung.
2. Komplettes After-Sales-System zur Verfolgung der Produktqualität, Erstellung eines vollständigen Berichts zur Produktqualitätsverfolgung für jeden Kunden, Durchführung professioneller Analysen und zeitnahes Feedback.
3. Entwerfen und liefern Sie nicht standardmäßige Produkte gemäß den Kundenanforderungen.
4. Wir sind stets für die Weiterentwicklung und Forschung zum Nutzen unserer Kunden da und hören nie auf, unsere Schritte fortzusetzen.
Forschen und entwickeln Sie weiter, um unseren neuen und alten Kunden zu helfen
Zugehörige Produktionslinie für Snacks und Lebensmittel
1-Produktionslinie für Puff-Snacks/Snacks mit Kernfüllung
2-Produktionslinie für Frühstückscerealien/Cornflakes
3-Produktionslinie für Brotkrümel
4-Produktionslinie für Nährpulver/Babynahrung
5-Produktionslinie für Cheetos Kurkure Corn Curls
6-Produktionslinie für Bugles-Chips
7-Produktionslinie für Makkaroni-Nudeln
8-2D 3D-Snack-Pellet-Chips-Produktionslinie
9-Produktionslinie für Hundefutter
10-Produktionslinie für Hundekauartikel für Haustierleckereien
11-Produktionslinie für Hart-/Weichkekse
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