Keks-Produktionslinie

Beschreibung der Maschine zur Herstellung von Industriekeksen

Unsere Keks-Produktionslinie ist mit originellem Design, kompakter Struktur und vollautomatischen Funktionen ausgestattet. Alle Arbeitsabläufe reichen vom Mischen, Formen, Abfallrecycling, Backen bis zum Abkühlen und können in einer Linie vollautomatisch erfolgen. Hunderte von Formen und Dutzende von Technologierezepten ermöglichen die Herstellung aller Arten beliebter Kekse, wie z. B. Sahnekekse, Sandwichkekse, Sodacracker, Gemüsekekse usw.

Arbeitsprozess für die Herstellung von weichen und harten Keksen

Mehlmischen --- Keksformen --- Keksbacken --- Ölspritzen --- Keksstapeln --- Abkühlen und Sterilisieren --- Keksverpackung

Detaillierte Einführung der Maschinenreihe für die Verarbeitung von Hart- und Weichkeksen

Knetmaschine:

zum Teigmischen verwendet.

Teigabwurfstation:

Transportieren Sie große Teigmengen aus tragbaren Teigtrögen in ein kontinuierliches Teigzufuhr- oder Foliensystem.

Teigfütterungssystem:

Der Teig wird in den Feeder abgelassen und der Förderer bewegt den Teig gleichmäßig und schickt den Teig zur Guillotine. Die pneumatisch angetriebene Guillotine schneidet den Teig in die richtigen Stücke, der Auslassförderer bewegt ihn zur Folienausrüstung.

Drei-Rollen-Folie:

erzeugt ein gleichmäßiges Teigblatt, das zur weiteren Dickenreduzierung oder Laminierung bereit ist. Zwei gerillte Rollen ziehen den Teig in den unter Druck stehenden Hohlraum zwischen den drei Rollen, und der Teig wird verdichtet und als durchgehende Folie abgegeben. Die Dicke des Teigblatts wird durch Einstellen des Spaltes zwischen den Rollen geändert.

Laminator (mit Mehlsprüher):

Durch das Laminieren entsteht eine leichte, scharfe Textur, die auf keine andere Weise erreicht werden kann.

Messstation (Zwei-Rollen-Folie):

ist eine grundlegende Maschine in den meisten Produktionslinien für Cracker und Hartkekse. Parallele, gehärtete Vollstahlwalzen reduzieren die Teigblechdicke.

Rollschneider:

Rotary Cuttier bildet eine Maschine für Cracker- und Hrad-Kekse.

Wenn das Teigblatt durch einen Rollschneider läuft, wird es durch Formen geschnitten und geformt.

Rotationsformer: Zur Herstellung des weichen Kekses.

Nach dem Zerkleinern mit einer Walze geht der Teig durch die Kehlmaschine, um sich zu formen.

Die gerillte Vorschubwalze sorgt für einen gleichmäßigen Druck über die Matrizenwalze.

Der Abstand zwischen Vorschubwalze und Matrizenwalze ist einstellbar.

Separate Maschine:

Trennen Sie den Schrott nach dem Rotationsschneiden vom Keksblatt.

Recyclinggerät:

Transport des Schrotts per Förderband zum Trichter des Drei-Rollen-Blechs zur Wiederverwendung.

Backofen:

Der Backofen wird zum Backen von Keksen, Keksen und Rüschen sowie Kartoffelchips und knusprigen und vielen weiteren Produkten verwendet.

Beheizt mit Flüssiggas und Erdgas oder Strom.

Vorgefertigt und isoliert in 3-m-Modulen für eine schnelle und einfache Installation.

Brennerflammen erwärmen die Brennerkammer und die Rohre im Wärmetauscher.

Erhitzte Luft wird über Röhrchen nach oben und unten in die Backkammer geleitet.

Verbrennungsgase, die durch das Abgassystem entfernt werden, ohne die Produkte zu berühren.

Wärmerückgewinnungsanlage zur Energieeinsparung und Reduzierung der CO2-Emissionen.

Brenner werden vom Temperatursensor gesteuert, um eine konstante und korrekte Backtemperatur zu gewährleisten.

Bandantriebs- und Spannstationen sorgen für einen reibungslosen Lauf der Bänder.

SPS gesteuert und Betrieb über Touchscreen.

Kühlförderer, Stapel und Packtisch.

Proben von hartem und weichem Keks

Herzlich willkommen, besuchen Sie uns, unser Unternehmen befindet sich in Jinan City, Provinz Shandong, China.

Wenn Sie Fragen oder Fragen zu unseren Maschinen haben, senden Sie uns bitte eine Anfrage.

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E-Mail: info@extruderfoodmachine.com

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