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Extruder-Prozesslinie für Mais-Puff-Snacks
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Extruder-Prozesslinie für Mais-Puff-Snacks

Extruder-Prozesslinie für Mais-Puff-Snacks

1) Einfache lineare Struktur, einfach zu installieren und zu warten
2) Einführung fortschrittlicher weltberühmter Markenkomponenten in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen
3) Hochdruck-Doppelkurbel zur Steuerung des Öffnens und Schließens der Matrize
4) Betrieb mit hoher Automatisierung und Intellektualisierung, keine Umweltverschmutzung
5) Bringen Sie einen Linker an, um ihn mit dem Luftförderer zu verbinden, der direkt mit der Füllmaschine verbunden werden kann
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Produkteinführung

Automatische Käseball-Mais-Puff-Snack-Extruder-Maschine, Produktionslinie für die Herstellung von Mais-Puffs-Snacks

Einführung

Die Lebensmittelmaschine für Mais-Puff-Snacks ist eine neue Art von Extrusions-Lebensmittelmaschine, die wir auf der Grundlage von Erkenntnissen aus der fortschrittlichsten Technologie der Welt untersucht und entwickelt haben, sodass sowohl ihre technische Leistung als auch die Qualität der Produkte zu den fortschrittlichsten der Welt gehören. Diese Linie führt das Mischen, Extrudieren, Schneiden, Sprühen und Produzieren automatisch in einem Durchgang durch. Dies zeichnet sich durch vielfältige Funktionen, flexible Zusammenstellung, umfangreiche Einsatzmaterialien, verschiedene Produkte und eine einfache Bedienung aus

Hauptmerkmale

1) Einfache lineare Struktur, einfache Installation und Wartung.
2) Einführung fortschrittlicher weltberühmter Markenkomponenten in pneumatischen Teilen, elektrischen Teilen und Betriebsteilen.
3) Hochdruck-Doppelkurbel zur Steuerung des Öffnens und Schließens der Matrize.
4) Betrieb mit hoher Automatisierung und Intellektualisierung, keine Umweltverschmutzung
5) Bringen Sie einen Linker an, um ihn mit dem Luftförderer zu verbinden, der direkt mit der Abfüllmaschine verbunden werden kann.

Flussdiagramm:

Mahlen → Mischen → Extrudieren → Trocknen → Aromatisieren → Kühlen → Verpacken

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Rohstoff:

Mais, Reis, Hirse, Weizen, Hafer, Gerste usw. als Zutaten. Bitte beachten Sie, dass alle Materialien in Pulverform (Mehl) oder in Form von Körnern vorliegen sollten.

 

Muster als Referenz

 

fuff snack sample

Hauptdetails der Maschine

NEIN.

Typ

Kapazität

Dimension

Gesamtleistung (kW)

1

SLG-65

100 kg/h

19 m x 2 m x 4 m

70

2

SLG-70

{} kg/h

20 m x 2 m x 4 m

120

3

SLG-85

{} kg/h

31 m x 2 m x 4 m

201

4

SLG-95

{} kg/h

68.9 m x 6 m x 5.4 m

340

5

SLG-120

1-1,5 Tonnen/h

72 m x 6 m x 6 m

410

 

Ausrüstungsliste in der Snack-Food-Produktionslinie:

Mischer → Schneckenförderer → Doppelschneckenextruder → Luftförderer → Trockner → Hebezeug → Aromatisierungstrommel und Ölzerstäuber → Kühlmaschine → Verpackungsmaschine

 

 

Mischer: Um die Rohstoffe gleichmäßig zu mischen, einschließlich Einachs- und Doppelwellenmischer, Kapazität können Sie zwischen 20 kg/Zeit, 50 kg/Zeit, 100 kg/Zeit, 200 kg/Zeit, 500 kg/Zeit usw. wählen.

 

Extruder

 

Um die Rohstoffe zu extrudieren und sie durch Formen in die gewünschte Form und Größe der Snack-Lebensmittelpellets zu bringen

Wir haben SLG65 mit einer Kapazität von etwa 150 kg/Stunde, SLG70 mit einer Kapazität von etwa 250 kg/Stunde, SLG85 mit einer Kapazität von etwa 500 kg/Stunde und andere größere Kapazitäten.

extruder

 

Company

 

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